1、當(dāng)熱保護(hù)連續(xù)發(fā)生動(dòng)作時(shí)，應(yīng)查明攪拌器故障來自機(jī)還是超負(fù)荷或保護(hù)裝置整定值太低，消除故障后，方可投入運(yùn)行。

 

　　2、使用環(huán)境應(yīng)經(jīng)常保持干燥，攪拌器機(jī)表面應(yīng)保持清潔，攪拌器進(jìn)風(fēng)口不應(yīng)受塵土、纖維等阻礙。

 

　　3、應(yīng)保證2mag磁力攪拌器在運(yùn)行過程中良好的潤(rùn)滑。

 

　　4、更換繞組時(shí)必須記下原繞組的形式，尺寸及匝數(shù)，線規(guī)等，當(dāng)失落了這些數(shù)據(jù)時(shí)，應(yīng)向制造廠索取，隨意更改原設(shè)計(jì)繞組，常常使機(jī)某項(xiàng)或幾項(xiàng)性能惡化，甚至于無法使用。

 

　　5、運(yùn)行的振動(dòng)及噪聲明顯增大，檢查軸承的徑向游隙達(dá)到下列值時(shí)，要更換軸承。

 

　　6、拆卸時(shí)，從軸伸端或非伸端取出轉(zhuǎn)子都可以。如果沒有必要卸下風(fēng)扇，還是從非軸伸端取出轉(zhuǎn)子較為便利，從定子中抽出轉(zhuǎn)子時(shí)，應(yīng)防止損壞定子繞組或絕緣。

 

　　4、先靜態(tài)后動(dòng)態(tài):在設(shè)備未通電時(shí)，判斷電氣設(shè)備按鈕、變壓器、熱繼電器以及保險(xiǎn)絲的好壞，從而判定故障的所在。通電試驗(yàn)，聽其聲、測(cè)參數(shù)、判斷故障，zui后進(jìn)行維修。如在電動(dòng)機(jī)缺相時(shí)，若測(cè)量三相電壓值無法著判別時(shí)，就應(yīng)該聽其聲，單獨(dú)測(cè)每相對(duì)地電壓，可判斷哪一-相缺損。

 

　　5、先清潔后維修:對(duì)污染較重的電氣設(shè)備，先對(duì)其按鈕、接線點(diǎn)、接觸點(diǎn)進(jìn)行清潔，檢查外部控制鍵是否失靈。許多故障都是由臟污及導(dǎo)電塵塊引|起的。

 

　　6、先電源后設(shè)備:電源部分的故障率在整個(gè)故障設(shè)備中占的比例很高，所以先檢修電源往往可以事半功倍。

 

　　7、先故障后調(diào)試:對(duì)于調(diào)試和故障并存的電氣設(shè)備，應(yīng)先排除故障，再進(jìn)行調(diào)試，調(diào)試必須在電氣線路速的前提下進(jìn)行。

 

　　8、先普遍后特殊:因裝配配件質(zhì)量或其他設(shè)備故障而引起的故障，一般占常見故障的50%左右。電氣設(shè)備的特殊故障多為軟故障，要靠經(jīng)驗(yàn)和儀表來測(cè)量和維修。